车间监控层及处理层

　　燃气蒸发器监控层设置两台(或多台)操作员站、一台工程师站，一台服务器。操作员站选用研华腾跃III工业控制微机，首要用于锅炉系统的数据闪现及进行控制操作，工程师站选用高级腾跃IV微机，用于进行系统参数设定及系统维护。燃气蒸发器

　　操作员站的首要功用是供给给锅炉系统操作人员一个直观便利的人机界面。系统可具有两个或两个以上的操作员站，他们具有相同的功用并互为备用。操作员站设置有如下闪现画面。

　　流程画面：将现场控制站搜集的现场数据及工艺参数闪现在流程图的相应方位上，通过动画直观的闪现锅炉工作情况及各种实时数据。操作人员可根据此画面了解整个锅炉系统的工作情况

　　工艺参数画面：以数据表格的方法实时闪现各工艺参数与对应的名称，单位，一起可闪现对锅炉耗煤量，产汽(供热)量，用水量等的核算和累积成果。

　　调度画面：将系统各控制回路的工作情况和有关参数以调度棒图的方法闪现出来。可以闪现回路的手主动情况。操作人员运用键盘或鼠标便利的对各控制回路，的控制参数进行再线批改。

　　报警画面：用于记载何时何地有何报警，以便有关人员查询，一起完结安全连锁控制

　　前史趋势画面：用于记载系统首要工艺参数的长时间前史趋势数据，以曲线的方法闪现出来，可为分析系统工作情况及效率，查找毛病等供给依据。

　　工程师站除具有操作站的全部功用外，还具有参数设定与批改，系统维护等功用。可设定系统的各模拟量丈量点的标度改换系数、热电阻、热电偶的线性化参数、孔板流量核算参数、给煤量核算参数、锅炉及供热热效率参数、各控制回路组态参数、及PID参数等。工程师站担任系统的打印任务，可打印即时报警，前史报警记载以及锅炉工作日志和前史数据表格等。

　　系统通过Web服务器将锅炉系统数据及工艺参数送至校园网或企业内部网，使有关领导可从内部网上看到锅炉系统的工作情况，并可完结系统的长途诊断和维护。

　　处理层完结更高级的处理功用，位于企业厂长司理室，可通过internet 阅读系统的工作数据，监督系统的工作情况，对系统的工作进行核算计算和优化等。工程技术人员或企业领导不管出差何地，都可查看系统数据，甚至进行系统维护。

　　含水丈量。买卖两边结算的依据是原油的净数量，因此抽取有代表性的样品进行准确的含水丈量，是数量断定中的一个重要环节。现在，国内运用流量计计重的外输终端广泛运用主动取样器搜集样品，并根据国家质检总局的履行规范《SN/T 0186-1993 进出口产品分量断定规程 流量计计重》选用蒸馏法测定含水率。