低氮燃烧机改造对锅炉的影响分析

1.燃烧稳定性的影响

锅炉的稳定性表现形式多样，主要为温度和工作的稳定性。低氮燃烧器在一次喷风口上安装浓淡组合，并利用热回流接力燃烧等技术，在燃烧过程中基于热与动力的非对称原理进行修正，将喷口的煤粉热分解连接到锅炉中心的复合喷流大涡，热回流碳粉的高回流率延长了滞留时间，提高了涡内燃烧的发热量。

锅炉的低氮改造还需要控制氧的量，燃烧中氧必须满足燃烧条件产生发热量，氧的数量还可以抑制控制热量的产生，影响锅炉的运行。两种运行方式的存在影响锅炉的稳定运行。

2.锅炉内部环境影响

由于以往的燃烧器喷口高于低氮燃烧器的喷口，所以在锅炉运转中从燃料出现的火焰也移动，燃烧面积降低时锅炉的温度接受程度降低，在锅炉内部产生的压力状况也发生变化，产生几个不匹配。由于低氮燃烧器设备的改造，锅炉的部件也发生了变化，运行上发生了不同的情况。低氮燃烧机的改造对锅炉内部的氧气量有一定的影响，通常有运行氧气量上限和运行氧气量下限，机械的调节跟不上氧气量的调节，出现负的氧气状况，氧气量的变化和燃烧程度的变化使锅炉内的外部压力发生变化，使内部环境发生变化，相关人员调整氧气量，导致送风不及时，锅炉工作不稳定。